Welding

Pengertian Pengelasan

Pengelasan adalah proses penyambungan dua atau lebih material (umumnya logam) dengan cara memberikan panas, tekanan, atau kombinasi keduanya sehingga terbentuk ikatan metalurgi yang kuat. Pada banyak proses pengelasan, digunakan bahan tambah (filler metal) untuk membantu pembentukan sambungan.

Prinsip Dasar Pengelasan

Tujuan utama pengelasan adalah mencairkan sebagian logam induk dan/atau logam pengisi sehingga setelah membeku terbentuk sambungan yang menyatu. Sumber panas dapat berasal dari:

Busur listrik (arc welding)
Nyala gas (oxy-fuel welding)
Laser
Gesekan (friction welding)
Resistansi listrik (resistance welding)

Teori Pembentukan Sambungan Las

Saat pengelasan berlangsung:

Pemanasan
- Logam menerima energi panas.
- Struktur mikro mulai berubah.
Pencairan
- Logam induk dan logam pengisi mencair membentuk kolam las (weld pool).
Pembekuan
- Kolam las mendingin dan membeku.
- Terbentuk logam las (weld metal).
Pendinginan
- Struktur mikro berkembang sesuai laju pendinginan.
- Dapat memengaruhi kekuatan dan ketangguhan sambungan.

Zona pada Hasil Pengelasan

Weld Metal (Logam Las)

Bagian yang mencair dan membeku kembali selama proses pengelasan.

Heat Affected Zone (HAZ)

Daerah yang tidak mencair tetapi mengalami perubahan struktur akibat panas pengelasan.

Base Metal (Logam Induk)

Bagian material yang tidak terpengaruh secara signifikan oleh panas las.

Parameter Penting Pengelasan

Arus Las (Ampere)

Terlalu rendah → penetrasi kurang.
Terlalu tinggi → burn through dan percikan berlebih.

Tegangan (Volt)

Mempengaruhi lebar manik las (bead).

Kecepatan Pengelasan

Terlalu cepat → kurang penetrasi.
Terlalu lambat → panas berlebih dan distorsi.

Panjang Busur

Busur pendek menghasilkan penetrasi lebih baik.
Busur terlalu panjang menyebabkan percikan dan porositas.

Heat Input (Masukan Panas)

Heat input mempengaruhi kualitas sambungan, distorsi, dan sifat mekanik material.

HI=V×I×601000×SHI=\frac{V\times I\times 60}{1000\times S}HI=1000×SV×I×60

Keterangan:

HI = Heat Input (kJ/mm)
V = Tegangan (Volt)
I = Arus (Ampere)
S = Kecepatan pengelasan

Semakin besar heat input:

HAZ semakin lebar.
Risiko distorsi meningkat.
Pendinginan lebih lambat.

Jenis-Jenis Pengelasan yang Umum

SMAW (Shielded Metal Arc Welding)

Menggunakan elektroda terbungkus.
Banyak digunakan di konstruksi dan fabrikasi.

GMAW/MIG

Menggunakan kawat las kontinu dan gas pelindung.
Produktivitas tinggi.

GTAW/TIG

Menggunakan elektroda tungsten.
Hasil las sangat rapi dan presisi.

FCAW

Menggunakan kawat berinti flux.
Cocok untuk pekerjaan lapangan dan produktivitas tinggi.

Cacat Las yang Sering Terjadi

Cacat

Penyebab

Porosity

Kontaminasi, gas pelindung kurang

Undercut

Arus terlalu tinggi, teknik salah

Lack of Fusion

Panas kurang atau sudut elektroda salah

Crack

Pendinginan terlalu cepat, hidrogen

Slag Inclusion

Terak tidak dibersihkan

Keselamatan Kerja Pengelasan

Gunakan helm las dengan filter sesuai.
Pakai sarung tangan dan pakaian tahan panas.
Pastikan ventilasi cukup.
Hindari mengelas di area dengan bahan mudah terbakar.
Periksa kondisi kabel dan mesin las sebelum bekerja.

Kesimpulan

Teori pengelasan berfokus pada bagaimana panas digunakan untuk membentuk ikatan metalurgi antara logam. Kualitas hasil las sangat dipengaruhi oleh parameter pengelasan, heat input, teknik pengelasan, serta pengendalian cacat dan keselamatan kerja. Pemahaman terhadap weld metal, HAZ, heat input, dan parameter las merupakan dasar penting bagi setiap welder maupun inspector pengelasan.

Page updated

Google Sites

Report abuse